Rotolitiranje je najprimernejša metoda za proizvodnjo številnih votlih plastičnih izdelkov, ki jih uporabljamo v vsakdanjem življenju, in je pravzaprav ena najhitreje rastočih industrij v industriji plastike v zadnjem desetletju.
Za razliko od drugih metod obdelave se stopnje segrevanja, taljenja, oblikovanja in ohlajanja pri rotacijskem oblikovanju pojavijo po tem, ko je polimer nameščen v kalup, kar pomeni, da med postopkom oblikovanja ni potreben zunanji pritisk.
Sam kalup je običajno izdelan iz litega aluminija, CNC obdelanega aluminija ali jekla.V primerjavi s kalupi, ki se uporabljajo pri drugih metodah (kot je brizganje ali pihanje), so kalupi relativno poceni.
Postopek rotacijskega oblikovanja je razmeroma preprost, a izjemno vsestranski.Najprej se votlina napolni s polimerom v prahu (o katerem je govora v naslednjem razdelku).
Pečica se nato segreje na približno 300 °C (572 °F), medtem ko se kalup vrti na dveh oseh, da se polimer enakomerno porazdeli.Osnovno načelo je, da se delci prahu (običajno približno 150-500 mikronov) zlijejo skupaj in tvorijo neprekinjen končni izdelek.Končni rezultat izdelka je kritično odvisen od velikosti delcev prahu.
Na koncu se kalup ohladi in izdelek se vzame ven za dodelavo.Čas cikla osnovnega procesa rotacijskega oblikovanja se lahko razlikuje od 20 minut do 1 ure, odvisno od velikosti in zahtevnosti izdelka.
Odvisno od želenega končnega izdelka se lahko pri rotacijskem vlivanju uporabljajo različne vrste plastičnih polimerov.
Ena pogosto uporabljena plastika je polietilen (PE), ker lahko dolgo vzdrži visoke temperature in je relativno poceni.Poleg tega je PE nizke gostote zelo fleksibilen in odporen na lomljenje.
Izdelovalci kalupov pogosto uporabljajo tudi etilen-butil akrilat, ker je ta material odporen proti razpokam in ima trdnost pri nizkih temperaturah.Kot večina termoplastov ima dodatno prednost, da jo je enostavno reciklirati
Čeprav je polipropilen pogosto uporabljena plastika, ni prva izbira številnih proizvajalcev kalupov.Razlog je v tem, da ta material postane krhek pri sobni temperaturi, zato imajo proizvajalci malo časa za oblikovanje izdelka.
Številni vsakodnevni izdelki so izdelani z uporabo metod rotacijskega oblikovanja, prav tako tudi bolj prilagojeni izdelki.Spodaj je navedenih nekaj primerov:
Rotomolding je zelo učinkovita metoda oblikovanja, ki proizvajalcem omogoča ne samo izdelavo izjemno trpežnih izdelkov z minimalnimi omejitvami glede oblikovanja, ampak tudi proizvodnjo na okolju prijazen način z relativno nizkimi stroški.Poleg tega je mogoče izdelke velikega obsega enostavno izdelati na ekonomičen način z zelo malo izgubljenega materiala.
Rotomolding je mogoče hitro vzpostaviti, kar lahko zadovolji nepredvidljive potrebe in proizvaja v majhnih serijah.Pomaga zmanjšati zaloge in potencialno redundanco zalog, zaradi česar je na splošno razmeroma poceni v primerjavi s proizvodnimi metodami, metodami steklenih vlaken, brizganjem, vakuumom ali pihanjem.
Vsestranskost rotacijskega oblikovanja je tudi ena njegovih glavnih prednosti.Omogoča ustvarjanje izdelkov brez polimernih zvarnih linij, z več plastmi in različnimi slogi, barvami in površinskimi zaključki.Rotomolding ne omogoča le vgradnje vložkov, temveč tudi logotipe, utore, šobe, izbokline in več funkcij za izpolnjevanje zahtevnih oblikovalskih in inženirskih zahtev.Poleg tega lahko s to metodo na enem stroju oblikujete različne vrste izdelkov skupaj.
Gary je diplomiral na Univerzi v Manchestru s prvovrstno diplomo iz geokemije in magisterijem iz geoznanosti.Po delu v avstralski rudarski industriji se je Gary odločil, da bo svoje geološke čevlje obesil na klin in namesto tega začel pisati.Ko ne razvija aktualnih in informativnih vsebin, lahko Garyja običajno vidite, kako igra svojo ljubljeno kitaro, ali gleda zmage in poraze nogometnega kluba Aston Villa.
Rotating Process Machines, Inc. (7. maj 2019).Rotolitarstvo v proizvodnji plastike - metode, prednosti in uporaba.AZoM.Pridobljeno s https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 10. decembra 2021.
Rotating Process Machines, Inc. “Vrtljivo oblikovanje v proizvodnji plastike – metode, prednosti in aplikacije”.AZoM.10. december 2021..
Rotating Process Machines, Inc. “Vrtljivo oblikovanje v proizvodnji plastike – metode, prednosti in aplikacije”.AZoM.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.(Dostopano 10. decembra 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotacijsko oblikovanje v proizvodnji plastike – metode, prednosti in aplikacije.AZoM, ogled 10. decembra 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
V tem intervjuju je dr.-ing.Tobias Gustmann je zagotovil praktičen vpogled v izzive raziskav proizvodnje kovinskih dodatkov.
AZoM in profesor Guihua Yu s teksaške univerze v Austinu sta razpravljala o novi vrsti hidrogelne plošče, ki lahko hitro pretvori onesnaženo vodo v čisto pitno vodo.Ta nov postopek ima lahko velik vpliv na zmanjšanje svetovnega pomanjkanja vode.
V tem intervjuju sta AZoM in Jurgen Schawe iz METTLER TOLEDO govorila o kalorimetriji čipov s hitrim skeniranjem in njenih različnih aplikacijah.
Orodja za pregled optičnih površin MicroProf® DI za polprevodniške aplikacije lahko pregledujejo strukturirane in nestrukturirane rezine v celotnem proizvodnem procesu.
StructureScan Mini XT je odlično orodje za skeniranje betona;lahko natančno in hitro prepozna globino in položaj kovinskih in nekovinskih predmetov v betonu.
Miniflex XpC je rentgenski difraktometer (XRD), zasnovan za nadzor kakovosti v cementarnah in drugih postopkih, ki zahtevajo spletno kontrolo procesov (kot so farmacevtski izdelki in baterije).
Nova raziskava v časopisu China Physics Letters je raziskovala superprevodnost in valove gostote naboja v enoslojnih materialih, gojenih na grafenskih substratih.
Ta članek bo raziskal novo metodo, ki omogoča načrtovanje nanomaterialov z natančnostjo manj kot 10 nm.
Ta članek poroča o pripravi sintetičnih BCNT s katalitskim termično kemičnim nanašanjem iz pare (CVD), ki vodi do hitrega prenosa naboja med elektrodo in elektrolitom.
Čas objave: 10. december 2021